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Linea 20: Linea 20:
   * abbiamo già a scuola i motori e i driver   * abbiamo già a scuola i motori e i driver
  
-Pensato come robot a 2 assi per orientare un puntatore laser può montare anche altri payload (webcam, "pistole", ecc.). La BOM è abbastanza ridotta:+Pensato come robot a 2 assi per orientare un puntatore laser può montare anche altri payload (webcam, "pistole", ecc.).  
 + 
 +==== BOM ==== 
 + 
 +La BOM è abbastanza ridotta:
  
 ^ descrizione ^ numero ^ disponibile ^ prototipo ^  ^ descrizione ^ numero ^ disponibile ^ prototipo ^ 
Linea 42: Linea 46:
  
 Ho preso [[https://www.amazon.it/dp/B09QCRDDBV|questo kit]] da amazon con due pulegge 20 denti (foro 5mm), due 60 denti e due cinghie (larghezza 6mm) lunghezza 200mm GT2. I cuscinetti li ho presi da cesena cuscinetti (i più economici 5€). Ho preso [[https://www.amazon.it/dp/B09QCRDDBV|questo kit]] da amazon con due pulegge 20 denti (foro 5mm), due 60 denti e due cinghie (larghezza 6mm) lunghezza 200mm GT2. I cuscinetti li ho presi da cesena cuscinetti (i più economici 5€).
 +
 +==== Assemblaggio ====
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 +L'assemblaggio è mostrato passo per passo con delle immagini nel sito del progetto. Per non sbagliare è molto utile [[https://www.thingiverse.com/thing:4917505/files|scaricare da thingiverse]] il file ''.STEP'' che contiene l'intero assemblaggio. Aprendolo con FreeCAD si possono evidenziare le singole parti e l'insieme. Quando è possibile è sempre meglio usare i file STEP, infatti:
 +  * FreeCAD è molto più veloce nella loro gestione
 +  * il file STL tratta il pezzo come un'unica superficie mentre il file STEP mette in evidenza le varie facce e i bordi e permette di modificare facilmente la parte
 +NB: in entrambi i casi non è possibile risalire alle azioni con cui è stata creato il pezzo.
  
 L'assemblaggio pone questi problemi: L'assemblaggio pone questi problemi:
   * viti 6mm: ne ho poche, dove posso uso quelle da 8mm trovate nel lab51   * viti 6mm: ne ho poche, dove posso uso quelle da 8mm trovate nel lab51
-  * il pezzo //cap// non è chiaro da che verso si monti, seguo quello della foto anche se sembra strano +  * il verso in cui montare il pezzo //cap// non è chiaro dalle foto ma si vede dal file STEP 
-  * motore: i NEMA17 di L03 sono compatibili con le misure di quelli indicati nel progetto ma poi non si riesce a fissarli con le viti da 40mm+  * i motori NEMA17 di L03 come misure sono compatibili con quelli indicati nel progetto ma poi non si riesce a fissarli con le viti da 40mm come descritto nelle istruzioni di montaggio
   * //upper arm motor holder left//: quello stampato non permette di montare il motore (la lunghezza delle viti da 40mm non è sufficiente e innestare il filetto del motore) e non si riesce a fissare //upper arm motor right// su //upper right// (i fori sono 2mm prima)   * //upper arm motor holder left//: quello stampato non permette di montare il motore (la lunghezza delle viti da 40mm non è sufficiente e innestare il filetto del motore) e non si riesce a fissare //upper arm motor right// su //upper right// (i fori sono 2mm prima)
   * seguendo le istruzioni di montaggio se si fissa prima il secondo motore poi non si riesce a montare la cinghia; l'ho fatto e ho spezzato il perno del cuscinetto in un pezzo   * seguendo le istruzioni di montaggio se si fissa prima il secondo motore poi non si riesce a montare la cinghia; l'ho fatto e ho spezzato il perno del cuscinetto in un pezzo
-  * anche la base non è adatta al nostro NEMA17 e le viti da 40mm non arrivano ad impegnare il filetto. Bisognerebbe rifare il pezzo ma ho preferito scavare i fori con una punta da 5mm guadagnando i 2-3mm che mancavano+  * anche la base non è adatta al nostro NEMA17 e le viti da 40mm non arrivano ad impegnare il filetto; bisognerebbe rifare il pezzo ma ho preferito scavare i fori con una punta da 5mm guadagnando i 2-3mm che mancavano
  
 Rifaccio il pezzo //upper arm motor holder left// ma lo traslo in basso di 2,7mm tagliando di fatto la parte che finisce sotto il piatto. Di fatto lo accorcio di quasi 3mm sperando che si adattino sia le viti che i fori dell'altro //motor holder//. Rifaccio il pezzo //upper arm motor holder left// ma lo traslo in basso di 2,7mm tagliando di fatto la parte che finisce sotto il piatto. Di fatto lo accorcio di quasi 3mm sperando che si adattino sia le viti che i fori dell'altro //motor holder//.
 +
 +==== Cablaggio ====
 +
 +
  
 Il motore è collegato alla breadboard in questo modo: Il motore è collegato alla breadboard in questo modo:
  
-{{:riservata:stepper-breadboard-cable.jpg?400|strip to breadboard}}+{{:stepper-breadboard-cable2.jpg?400|strip to breadboard}}
  
-In generale tutto il cablaggio è estremamente fragile e sarebbe opportuno progettare un PCB con driver e morsetti e un supporto stampato in PLA per alloggiare il tutto. 
  
-Per i due motori stepper seguire [[https://lastminuteengineers.com/a4988-stepper-motor-driver-arduino-tutorial/|questo tutorial]] (riportato anche nella pagina [[:stepper]]). In particolare la piedinatura è questa:+In generale tutto il cablaggio è estremamente fragile e sarebbe opportuno progettare un PCB con driver, morsetti per l'alimentazione, header per cavi dei motori. Anche un supporto stampato in PLA per alloggiare il tutto non sarebbe male. 
 + 
 +Per il collegamento dei due motori stepper seguire [[https://lastminuteengineers.com/a4988-stepper-motor-driver-arduino-tutorial/|questo tutorial]] (riportato anche nella pagina [[:stepper]]). In particolare la piedinatura è questa:
  
 {{:riservata:piedinatura_a4988.png|}} {{:riservata:piedinatura_a4988.png|}}
 +
 +==== Problemi ====
 +
  
 Altri problemi: Altri problemi:
-  * con la comunicazione seriale attiva il pilotaggio del motore non funziona correttamente, va disattivata +  * la comunicazione seriale va disattivata altrimenti il pilotaggio del motore non funziona correttamente 
-  * pensavo di alimentare la scheda Arduino a 12V e utilizzare il piedino Vin per portare i 12V al driver ma non si può fare probabilmente perché il driver disturba gli ingressi analogici e il motore si muove anche senza agire sul joystick+  * pensavo di alimentare la scheda Arduino a 12V e utilizzare il piedino Vin per portare i 12V al driver ma non si può fareprobabilmente perché il driver disturba gli ingressi analogici e il motore si muove anche senza agire sul joystick (aggiungere condensatori di bypass?)
   * serve un'alimentazione separata per Arduino (e quindi ingressi analogici): il test con alimentazione Arduino da USB e driver con alimentatore separato dà buoni risultati (fa ancora piccoli movimenti anche senza agire sul joystick ma sembra risolvibile magari anche solo via software)   * serve un'alimentazione separata per Arduino (e quindi ingressi analogici): il test con alimentazione Arduino da USB e driver con alimentatore separato dà buoni risultati (fa ancora piccoli movimenti anche senza agire sul joystick ma sembra risolvibile magari anche solo via software)
  
Linea 71: Linea 90:
  
  
-===== Software =====+==== Software ====
  
 <code c> <code c>
riservata/project_work_3a.1744215330.txt.gz · Ultima modifica: da admin